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鍛件的材料和鍛造的流程一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好，形狀和尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要...

對(duì)于鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)所采用的無(wú)損檢測(cè)方法一般有：磁粉檢驗(yàn)法、滲透檢驗(yàn)法、渦流檢驗(yàn)法、超聲波檢驗(yàn)法等。

通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。

按照使用范圍的不同，鍛件可分為：飛機(jī)鍛件；柴油機(jī)鍛件；船用鍛件；兵器鍛件；石油化工鍛件；礦山鍛件；核電鍛件；火電鍛件；水電鍛件。

不同鍛造比鍛件內(nèi)的鍛造比(即變形程度)分布是不均勻的,明顯分為大鍛造比區(qū)域、平均鍛造比區(qū)域和小鍛造比區(qū)域。力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)表明：在相同熱處理?xiàng)l件下,進(jìn)行一定鍛造比的塑性變形,能夠明顯提高軋鋼...

切削液對(duì)鍛件加工的作用

由于鍛件的特性被不斷的施加壓力，對(duì)金屬進(jìn)行塑形產(chǎn)生的，他需要一個(gè)非常高要求的質(zhì)量，這意味著鍛件必須有著更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能滿足日常工作中使用。

鍛件的質(zhì)量原來(lái)是這樣控制的