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通常大型鍛件的熱處理和冷卻是結(jié)合在一起進(jìn)行的。由于大型鍛件的斷面尺寸大且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，大型鍛件熱處理應(yīng)考慮以下特點(diǎn)：1、鍛件的組織與性能很不均勻；2、鍛件晶粒度粗大不均；3、鍛件內(nèi)部存在...

近年來(lái)，隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，大型軋鋼機(jī)和校直機(jī)的軋輥、大型模具的模塊等大型零件的需求越來(lái)越多，它們大都采用大型Cr12MoV鋼錠來(lái)鍛造。此文主要是對(duì)Cr12MoV鋼鍛造工藝分析。

大型鍛件的使用要求決定了毛坯的形狀特點(diǎn)，各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn)，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。

大型鍛件鍛造的操作要點(diǎn)

在加熱和冷卻過(guò)程中有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，如結(jié)構(gòu)鋼和馬氏體不銹鋼等，由于鍛造工藝不當(dāng)引起的某些組織缺陷或原材料遺留的某些缺陷，對(duì)熱處理后的鍛件質(zhì)量有很大影響。

大型鍛件坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過(guò)程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。

影響鍛件質(zhì)量的兩種原因 。一、原材料對(duì)鍛件質(zhì)量的影響；二、鍛造工藝過(guò)程對(duì)鍛件質(zhì)量的影響。

環(huán)形鍛件的鍛造工藝主要有以下幾個(gè)工序組成：墩粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔。自由鍛和輾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴(kuò)孔這個(gè)工序上。環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中采用自由鍛通常是馬杠擴(kuò)孔，采用輾環(huán)主要采用輾壓擴(kuò)孔。

鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。